材質(zhì)工藝
堅持質(zhì)量優(yōu)先、創(chuàng)建客戶價值
Insist on quality first , Create customer value
一 . 塑料
1-1 原材料
進口韓國SK公司線性低密度聚乙烯LLDPE，材料耐老化，8年不褪色，塑料顏料進口英國巴斯夫顏料，永不褪色。
1-2加工工藝
采用滾塑工藝，回轉(zhuǎn)成型，主要優(yōu)點體現(xiàn)如下：
A、產(chǎn)品精確度高，除了整體尺寸偏差小之外，模具型腔表面的精細效果可以很好的復(fù)制到產(chǎn)品上，使造型更加生動，靈活。
B、滾塑工藝制造產(chǎn)品時尺寸上限可以定制較高，從而可以制造較大型的產(chǎn)品，滾塑模具的加工周期短，同一臺滾塑機可以同時生產(chǎn)不同型號、不同大小的制件，生產(chǎn)靈活，與其他加工工藝相比大大縮短了生產(chǎn)周期。
C、容易變換產(chǎn)品的顏色；只需要在原材料中加入各種顏料，即可制成不同種類顏色的制品。
D、滾塑工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，壁厚均勻，在邊角處又較厚，正好取到了加強的作用，充分發(fā)揮原來的功用，為客戶節(jié)約了成本。
二 . 鋼材
2-1原材料
A、光管采用鍍鋅管（基本規(guī)格：Φ19、Φ25、Φ32、Φ42、Φ48、Φ60、Φ76、Φ89、Φ114、Φ140等）
B、鋼板采用鍍鋅板（基本規(guī)格：2500×1500t=2.0、2620×1520t=2.0、4000×1250t=3.0、2500×1250t=2.0、6000×1500t=3.0)
2-2加工工藝
A、工藝流程
平臺類：下料——平面成型（沖孔、倒角等）——立體成型（折彎）——焊接（CO?保護焊）——噴砂——烤漆或包塑——包裝。
管件類：下料（切割、沖?。附樱–O?保護焊）——噴砂——噴鋅——烤漆。
B、主要工藝設(shè)計有點：
噴砂：采用大型噴砂機械，可以同時大量生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期；處理后大大加強了表面附著力，加強了表面涂層，增強了防腐蝕功能。
噴鋅：進一步增強部件，特別是焊接部位的防腐蝕功能
三 . 木材
3-1原材料
采用進口黃樺木：(規(guī)格：120×120、100×100、30×60、60×60、25×80mm) (符合ISO3349-1975及ISO3130-1975要求)
3-2加工工藝
A、原材料防腐加工工藝（外加工）
A-1 選材
選用無蟲眼、霉斑、疤痕以及含水率達到國標(biāo)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)（8%至13%）既可。另外，宜選擇變形小的硬木樹種木。
A-2 工藝流程
木材進廠——鋸材——裝生產(chǎn)小車——開啟罐門——推動移車與罐內(nèi)接軌——推裝好料的小車至罐內(nèi)——關(guān)閉罐門——真空作業(yè)——吸液——補液——加壓——卸壓——回液——抽真空——卸壓——開啟罐門（待壓力卸完后）——出料——檢驗生產(chǎn)周期為30天。
A-3 防腐液
使用新科ACQ木材防腐劑
A-4 防腐處理后的木材有點：
防腐處理后的木材外表美觀，而且牢固、體重輕、加工性能強，在正常的維護下可以使用達到50年。并且可以防止真菌，白蟻，和昆蟲造成的腐蝕和腐爛。
B、部件加工工藝
B-1 工藝流程：開料——開孔、鑼槽、部件組裝——批灰、底漆打磨——面油（其中：批灰打磨重復(fù)3次，確保表面光滑）。
B-2 涂層原料
批灰：水仙牌原子灰
油漆：紫荊花牌聚氨酯清漆（符合HG/T2240-1991及GB/T9271-88要求）
四 . 鐵制附件類
采用Φ60mm、壁厚2.0mm鋼管、Φ48mm、壁厚2.0mm鋼管、Φ38mm、壁厚2.0mm鋼管、Φ32mm、壁厚2.0鋼管、Φ25mm、壁厚2.0mm鋼管（符合GB/T700-1988要求）；連接片采取3-4mm鋼管、焊接采用氬弧焊及CO?保護焊（符合GB/T8810-1995要求）。整體加工成型后經(jīng)除油、磷化、拋光處理，表面噴涂美國杜邦戶外環(huán)保聚酯噴末涂料，高溫固化，表面光滑，抗紫外線，色彩鮮艷，不易脫落。噴涂設(shè)備采用計算機的控制美國進口靜電粉末噴涂裝置，粉末回收采用小旋風(fēng)和進口濾芯，高效率，無污染。
五 . 塑膠滑筒類
采用進口工程塑料滾塑成型，符合GB/T4454-1996要求，工程塑料壁厚6mm以上，膜內(nèi)貼成型塑膠彩色絲印商標(biāo)，色彩艷麗，滲入抗紫外線、防靜電及防脫色元素，安全環(huán)保、耐候性好?？奂捎娩\合金壓鑄成形（符合GB/T13818-1992要求）采用不銹鋼螺絲連接，并對扣件與立柱的接觸點以橡膠墊塊及緊固件螺絲，更增強其安全性；螺絲采用不銹鋼316材質(zhì)（符合GB/T1221-1992精度標(biāo)準(zhǔn)要求）。
六 . 繩網(wǎng)類
繩網(wǎng)繩子采用航海船用纜繩，直徑16mm，中芯為不銹鋼絲外套膠管。支架采用Φ48mm、壁厚2.0mm鋼管、Φ32mm、壁厚2.0mm鋼管、Φ25mm、壁厚2.0mm鋼管（GB/T700-1988）。焊接采用氬弧焊及CO?保護焊（符合GB/T8810-1995要求）。整體加工成型后經(jīng)除油、磷化、拋光處理，表面噴涂美國杜邦戶外環(huán)保聚酯噴末涂料，高溫固化，表面光滑，抗紫外線，色彩鮮艷，不易脫落。
七 . 其他配件
螺絲、蓋帽采用不銹鋼316材質(zhì)（符合GB/T1221-1992精度標(biāo)準(zhǔn)要求）；連接耳攀采用Q235、Φ10mm、Φ20mm優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（符合GB/T700要求）；加強板采用Q235、壁厚8mm沖孔成型冷軋板（符合GB/T700-1988要求），平臺鐵板采用Q235、壁厚2mm沖孔成型冷軋板（符合GB/T700-1988要求）。
1、PVC
淘氣堡表層使用優(yōu)質(zhì)PVC無毒無味?？够瘜W(xué)性優(yōu)越：具有優(yōu)良的抗酸堿性能。不導(dǎo)電：材料不導(dǎo)電，不受電解、電流的腐蝕.不能燃燒，不助燃，沒有消防顧慮.?？购蛐詢?yōu)良，也不能被細菌及菌類所腐化。阻力小，流率高：內(nèi)壁光滑，流體流動性損耗小。
2、 玻璃鋼
基材采用穩(wěn)定性較強的196#不飽和樹脂及白金玻璃纖維布，內(nèi)部為鍍鋅角鋼架。固化劑采用固化更充分、更完全的阿克蘇M50固化劑，打磨采用汽車原子灰，表面處理采用汽車專用漆，三層噴涂、表面光亮無雜點
采用復(fù)合材料中不構(gòu)成連續(xù)相賦于復(fù)合材料的主要力學(xué)性能，如玻璃鋼中的玻璃纖維 ，環(huán)氧樹脂耐有機溶劑、耐堿性能較常用的酚醛與不飽和聚酯樹脂為佳。
工藝流程：開料——開孔、鑼槽、部件組裝——批灰、底漆打磨——面油（其中：批灰打磨重復(fù)3次，確保表面光滑）
批灰：水仙牌原子灰
油漆：紫荊花牌聚氨酯清漆
噴涂設(shè)備采用計算機的控制美國進口靜電粉末噴涂裝置，粉末回收采用小旋風(fēng)和進口濾芯，高效率，無污染。
六 . 繩網(wǎng)類
繩網(wǎng)繩子采用航海船用纜繩，直徑16mm，中芯為不銹鋼絲外套膠管。支架采用Φ48mm、壁厚2.0mm鋼管、Φ32mm、壁厚2.0mm鋼管、Φ25mm、壁厚2.0mm鋼管（GB/T700-1988）。焊接采用氬弧焊及CO?保護焊（符合GB/T8810-1995要求）。整體加工成型后經(jīng)除油、磷化、拋光處理，表面噴涂美國杜邦戶外環(huán)保聚酯噴末涂料，高溫固化，表面光滑，抗紫外線，色彩鮮艷，不易脫落。
七 . 其他配件
螺絲、蓋帽采用不銹鋼316材質(zhì)（符合GB/T1221-1992精度標(biāo)準(zhǔn)要求）；連接耳攀采用Q235、Φ10mm、Φ20mm優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（符合GB/T700要求）；加強板采用Q235、壁厚8mm沖孔成型冷軋板（符合GB/T700-1988要求），平臺鐵板采用Q235、壁厚2mm沖孔成型冷軋板（符合GB/T700-1988要求）。
1、PVC
淘氣堡表層使用優(yōu)質(zhì)PVC無毒無味。抗化學(xué)性優(yōu)越：具有優(yōu)良的抗酸堿性能。不導(dǎo)電：材料不導(dǎo)電，不受電解、電流的腐蝕.不能燃燒，不助燃，沒有消防顧慮.?？购蛐詢?yōu)良，也不能被細菌及菌類所腐化。阻力小，流率高：內(nèi)壁光滑，流體流動性損耗小。
2、 玻璃鋼
基材采用穩(wěn)定性較強的196#不飽和樹脂及白金玻璃纖維布，內(nèi)部為鍍鋅角鋼架。固化劑采用固化更充分、更完全的阿克蘇M50固化劑，打磨采用汽車原子灰，表面處理采用汽車專用漆，三層噴涂、表面光亮無雜點
采用復(fù)合材料中不構(gòu)成連續(xù)相賦于復(fù)合材料的主要力學(xué)性能，如玻璃鋼中的玻璃纖維 ，環(huán)氧樹脂耐有機溶劑、耐堿性能較常用的酚醛與不飽和聚酯樹脂為佳。
工藝流程：開料——開孔、鑼槽、部件組裝——批灰、底漆打磨——面油（其中：批灰打磨重復(fù)3次，確保表面光滑）
批灰：水仙牌原子灰
油漆：紫荊花牌聚氨酯清漆
噴涂設(shè)備采用計算機的控制美國進口靜電粉末噴涂裝置，粉末回收采用小旋風(fēng)和進口濾芯，高效率，無污染。